Среди недорогих стальных сплавов 17Г1С с низким содержанием углерода и небольшим вхождением легирующих добавок выделяется отличной свариваемостью, устойчивостью к экстремальным температурам и значительным нагрузкам. Востребованные характеристики и невысокая цена способствуют её широкому распространению в строительстве, нефтегазопереработке, добывающей отрасли для изготовления простых и сложных сварных металлоконструкций, предназначенных для эксплуатации в экстремальных условиях. Производят материал в мартеновских, кислородно-конверторных, электрических печах.
Судя по маркировке ст 17г1с в основной состав входит в процентах примерно 0.17 углерода, около процента марганца (Г) и кремния (С). Буква «у» в обозначении 17Г1С-У говорит о повышенной прочности материала, которая достигается за счёт введения в химсостав небольших количеств кальция, титана (около 0.03%), алюминия (0.05%), что расширяет возможности при эксплуатации.
тип: конструкционный, низколегированный перлитного класса, материал классифицируется в зависимости от вхождения основных элементов, отражённых в маркировке и дополнительных легирующих добавок, сумма которых не превышает 2.5%;
допустимые температурные границы от -40 до +475°C;
ориентировочная плотность, характерная для малоуглеродистых сталей с низкой степенью легирования: 7.83г/см<3;
пределы прочности и текучести 510 и 350 МПа соответственно;
ударная вязкость: 34 Дж/см<2 для поперечного образца при толщине от 5 до 50 мм;
пластичность: высокий уровень, что не допускает разрушения при деформации;
термообработка снижает порог хладноломкости, закалка отпуск или отжиг делают структуру более однородной, улучшают коррозионную стойкость, повышают твёрдость; кроме того, термоотпуск снимает внутреннее напряжение металла, продлевает сроки эксплуатации;
технологические свойства: свариваемость без ограничений, без проведения дополнительных подготовительных операций; материал благодаря своему химическому составу не растрескивается, не склонен к отпускной хрупкости, не нуждается в термической обработке, структура формируется в процессе производства; беспроблемная обработка резкой, давлением;
хладостойкость: сохранение своих характеристик при низких температурах;
нормативные документы: ГОСТ 19282, 82, 5520, прочие НД на готовые изделия из этой марки, в которых определяются вхождения элементов и и допустимые отклонения для них.
При понижении температуры от +20 до -60°C ударная вязкость падает с 73 до 37 Дж/см<2 для трубы горячекатаной. При повышении температурных показателей с 200 до 450°C предельная текучести снижается с 265 до 175 МПа.
Как влияет химический состав на основные характеристики:
0.17% С относит марку к низкоуглеродистой категории, для которой свойственны неограниченная свариваемость, доступность металлоизделий для механической обработки, устойчивость к ударам и вибрации, при этом невысокую твёрдость и прочность повышают путём добавки соответствующих химических элементов;
1.0 ‒ 1.5% Mn служит раскислителем, предотвращает образование пузырьков газов в структуре; качество улучшается в ряду: кипящая, полуспокойная, спокойная степень раскисления; марганец нужен также для ослабления вредного действия фосфора и серы, для упрочнения, усиления режущих свойств и прокаливаемости, при этом снижается устойчивость к ударным воздействиям;
до 1% Si необходимо для улучшения противостояния коррозии, увеличению твердости и хрупкости, элемент также нужен для раскисления.
Обычным способом металлоконструкции сваривают при показателях термометра не ниже -10°C. При снижении температуры до -25°C необходим предварительный подогрев при 100 – 150°C шириной до 120 миллиметров по обе стороны от шва. При более низких значениях температуры сварку не проводят.
Сваривают детали ручной дуговой сваркой или для улучшения качества при использовании постоянного пониженного тока при обратной полярности. Металлоизделия с толстыми стенками варят при помощи многослойной сварки.
Металлоизделия режут, сверлят, правят, гнут на токарных и фрезерных станках, легко придают заготовкам заданную форму. При этом прочность и пластичность изделия не изменяется.
|
марка стали |
17Г1С |
17Г1С-У |
17Г1С-У |
|
|---|---|---|---|---|
|
стандарты, в которых приведены показатели прочности, технические требования на трубу с видами испытаний |
ТУ 14-1-1921, 14-3-620-77 |
ТУ 14-3-1138-82 |
ТУ 14-3-1424-86 |
|
|
D, миллиметр |
530, 720, 820, 1020, 1220 |
1020, 1220 |
1020 |
|
|
перемещаемые по трубам среды, группа в зависимости от класса опасности по взрывопожарной опасности и вредности (кроме СУГ) (классификация по ГОСТ 32659,таблица 5.1) |
Б, В |
все, за исключением А |
||
|
расчетные параметры трубопроводной системы |
Pmax, кгс/см<2 |
≤ 16 |
≤ 25 |
|
|
Tmax, °C |
300 |
400 |
||
|
толщина стенки, мм |
≤ 12 |
|||
|
Tmin,°C (при напряжении в стенке от внутреннего давления [σ]) |
свыше 0,35[а] |
-40 |
||
|
до 0,35[а] |
||||
Низколегированный конструкционный сплав применяется в основном для сварных конструкций, например, прямошовных электросварных труб, установленных в магистральных газонефтепроводах, в том числе предназначенных для сред с высоким давлением. Металл используют при сооружении сложных объектов, таких как атомные электростанции, при прокладке тепловых сетей, водопроводов с горячей и холодной водой. Из этой стали изготавливают:
трубопрокат сварной с прямым и спиральным швом из листов, штрипсов и без зоны соединения на поверхности,
фланцы, переходы, тройники, другие арматурные комплектующие трубопроводных линий;
элементы паровых установок;
теплообменное оборудование;
днища, корпусы аппаратов;
несущие элементы строительных конструкций, например, опоры, перекрытия;
детали для машиностроения, вагоностроительной отрасли;
узлы вагонов, автомобилей, судов, спецтехники.
Поскольку ограничения по проведению сварочных работ отсутствуют, сферы применения сырья значительно расширяются. Марка стали 17г1с пригодна для эксплуатации в сложных условиях, в том числе для подземной прокладки трубопроводов. Металлоизделия из усиленного варианта 17г1с-у подходят для работы в условиях высоких и низких температур, при резких перепадах давления.
Примерный перечень Государственных стандартов для различных видов металлопроката, выпускаемого из 17Г1С:
|
Сортовой и фасонный прокат |
ГОСТ: 8239, 26020, 9234, 8509, 8510, 8240, 8278, 8281-80, 8282. 2591, 2590, 25577, 11474-76, 14635-93, 19425, 19771, 19772, 13229, 21026, 8283. |
|---|---|
|
Листы и полосы |
ГОСТ: 103, 82, 5520, 19903, 19282. |
|
Трубы стальные и фитинги |
ГОСТ: 20295, 10705, 24950. |
Марку реализуют в виде металлического листового проката, полос, гнутых профилей, бесшовных и сварных труб.
|
Элементы / Стандарт |
ГОСТ 5520-79 |
ГОСТ 19281-2014 |
ТУ 14-1-1921-76 |
ТУ 14-3Р-1270-2009 |
ТУ 14-3Р-1270-2009 |
ТУ 14-3-1573-96 |
ТУ 14-3-1973-98 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C (Углерод) |
0,15 - 0,2 |
0,15 - 0,20 |
0,15 - 0,20 |
< 0,2 |
0,15 - 0,20 |
0,15 - 0,20 |
0,15 - 0,2 |
|
Si (Кремний) |
0,15 - 0,2 |
0,4 - 0,6 |
0,4 - 0,6 |
< 0,6 |
0,4 - 0,6 |
0,4 - 0,6 |
0,4 - 0,6 |
|
Mn (Марганец) |
1,15 - 1,6 |
1,15 - 1,60 |
1,15 - 1,55 |
< 1,6 |
1,15 - 1,55 |
1,15 - 1,55 |
1,15 - 1,55 |
|
P (Фосфор) |
< 0,035 |
< 0,03 |
< 0,035 |
< 0,03 |
< 0,035 |
< 0,035 |
< 0,03 |
|
S (Сера) |
< 0,04 |
< 0,035 |
< 0,035 |
< 0,025 |
< 0,035 |
< 0,035 |
< 0,1 |
|
Cr (Хром) |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
- |
|
Ni (Никель) |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
- |
|
Ti (Титан) |
< 0,03 |
< 0,04 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Al (Алюминий) |
< 0,05 |
0,02 - 0,05 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Cu (Медь) |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
< 0,3 |
- |
|
N (Азот) |
< 0,008 |
< 0,012 |
< 0,012 |
- |
< 0,012 |
< 0,012 |
- |
|
As (Мышьяк) |
< 0,08 |
< 0,08 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Fe (Железо) |
остальное |
- |
остальное |
остальное |
остальное |
остальное |
остальное |
|
V (Ванадий) |
- |
< 0,05 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Nb (Ниобий) |
- |
< 0,12 |
- |
< 0,1 |
- |
- |
- |
|
Ag (Серебро) |
- |
остальное |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Ca (Кальций) |
- |
- |
> 0,02 |
- |
- |
- |
- |
|
Ce (Церий) |
- |
- |
< 0,03 |
- |
- |
- |
- |
Заменитель марки подбирают по сходству химического состава, так в качестве российских вариантов подходят 17ГС, 13Г1С, 13г1С-У.
Наиболее известные зарубежные аналоги, которые обладают похожими свойствами, вот только некоторые из них:
немецкие: S355J0, 1.0570;
японские: STK490, SM50A;
французские: S355J2G3, E36-3;
английские: 1449-50/35HR, 4360-50C;
канадские: 350W;итальянские: Fe 510;
китайские: 16Mn DR;
южнокорейские: STKM16C;
болгарские: S355J2G3; чешские: 11438;
государства ЕС 1.0117;
прочие варианты из Италии, Бельгии, Испании, Швеции, Венгрии, Польши, Румынии, Австрии, т.д.
Купить изделия из марка стали 17г1с можно в компании «Армапром» по доступной цене, так как основные легирующие компоненты кремний и марганец стоят недорого и положительно сказываются на конечной стоимости материала. При этом разнообразие свойств, высокие показатели прочности и доступность для сварки, делают кремнемарганцовистый стальной сплав востребованным в самых разных отраслях промышленности: от атомной отрасли до транспортировки углеводородов.
Наша компания реализует металлопродукцию из складского наличия предприятия и изготовит трубопроводную арматуру под заказ. Предлагаем комплексные поставки товара в регионы России, в страны СНГ в оговорённые сроки. Заполняйте и отправляйте заявку. В течение двадцати минут после получения наш сотрудник ответит на все возникшие вопросы.
Отправьте заявку и узнайте цены со скидкой
